Série PREMIUM 1010 MICRO

Avantages :

  • Usinage 5 axes
  • Entraînements de couple dans les axes A/B Systèmes de mesure Heidenhain®
  • Guide utilisateur clair selon les normes de l'industrie
  • Changeur d'outils 32 positions

MICRO-USINAGE 5 AXES DE HAUTE PRÉCISION AVEC AUTOMATISATION EN OPTION POUR PRESQUE TOUS LES MATÉRIAUX !

La machine de précision PREMIUM 1010 micro est prédestinée à produire des petites pièces de haute précision en production individuelle ou en série. Le système de fraisage HSC à 5 axes offre la possibilité supplémentaire de connecter des systèmes d'automatisation tels que des systèmes de manutention ou des robots pour une production sans personnel. Grâce à des options de contrôle et de communication étendues, il est possible d'intégrer différentes unités d'automatisation et de les contrôler vous-même dans le processus de production.

Afin d'assurer une rigidité et une précision extrêmes de la machine, la structure de base de la machine était également en acier et en pierre dure polie. Le granit naturel poli a été fabriqué selon la norme DIN 876 / qualité 00 et utilisé comme matériau de support pour tous les axes linéaires. Cela permet une stabilité précise à long terme et une grande indépendance vis-à-vis de la température.

LES POINTS FORTS DE LA PREMIUM 1010 MICRO

PILOTAGE

  • Entraînements de couple dans les axes A/B Système de mesure Heidenhain®

UTILISATION

  • Guide utilisateur clair selon les normes de l'industrie

CHANGEUR D'OUTILS

  • Changeur d'outils 32 positions

PERSONNALISATION DES INTERFACES

  • Des ajustements d'interface simples pour une automatisation plus poussée sont garantis

SYSTÈME DE SERRAGE DE LA PIÈCE

  • Système de serrage point zéro EROWA

AXES

  • Moteurs linéaires dans les axes X/Y/Z
  • Fonctionnement 5 axes

Sous réserve de modifications techniques.


Sujet à modification technique sans préavis. 

EXEMPLES D'APPLICATIONS

  • micro-usinage
  • Usinage de précision
  • technologie médicale
  • Industrie électronique
  • industrie horlogère
  • industrie de la fourniture automobile
  • Fabrication d'outils/moules

MATÉRIAUX TYPIQUES

  • acier inoxydable
  • graphite
  • cuivre
  • acier
  • titane
  • aluminium
  • plastiques
  • Acier trempé
  • poterie
  • matériaux spéciaux

OPTIONS

  • Palettes porte-pièces EROWA
  • Commande manuelle / joystick
  • Changement de pièce automatique pour la production en série avec connexion robot
PREMIUM 1010 MICRO
Course utile [mm] * 100 / 100 (285 à TC) / 150 / 360° / 120°
Surface de bridage Lxl [mm] variable
Passage sous X [mm] * variable
Dimensions (L x P x H) en mm 785 x 1100 x 1940
Vitesse déplacement X/Y/Z [mm/s] variable
Répétabilité [mm] ± 0.5µm
Motorisation Moteurs linéaires (X / Y / Z) et moteurs couples (A / B)
Broche Broche haute fréquence de 3,2 kW 50 000 tr/min
Contrôleur Logosol 5 axes
Pupitre Panneau de commande CNC avec écran tactile 12" et boutons de commande
Poids [kg] ~870
Logiciel Windows, WinRemote (en option : ProNC, Galaad, Mayka)
Alimentation 400 V, 16 A
Idéal pour les matériaux suivants Métaux précieux pour la production de bijoux, acier inoxydable, acier trempé, graphite, céramique, plastiques,
plastiques tels que PMMA/composite, cuivre, matériaux spéciaux, acier, titane
Exemples d'applications Sous-traitance automobile, industrie électrique, usinage de précision, technique médicale, industrie horlogère

* sans composants montés sur les axes!